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一個月收獲3億訂單,三達膜到底為何受到石化行業(yè)的青睞?

2024-09-09

引言:2020年歲末,三達膜連續(xù)兩條公告,爆出一月內(nèi)收獲3億石化訂單。業(yè)內(nèi)紛紛驚嘆于三達膜石化事業(yè)部的吸金能力,同時也不禁疑問:三達膜到底憑什么,如此受到石化行業(yè)的青睞?

現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)是各行各業(yè)發(fā)展的基石,其重要性不言而喻,但與此同時,它也是眾所周知的耗水耗能和排污排廢“大戶”。在日益突出的水資源供需矛盾、日益嚴格的環(huán)保要求和“雙碳”目標要求下,實施減污降碳、節(jié)能降耗改造,提升清潔生產(chǎn)水平與資源利用效率,向綠色低碳轉(zhuǎn)型,成為了每一個石化企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。而這,也讓堅持以“降低資源消耗、減少污染排放”為核心服務理念的三達膜與石化行業(yè)的“聯(lián)姻”,成為了“天作之合”。

從早期的“構(gòu)建應用平臺,提供解決方案”,到如今的“應用先進膜技術,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”,雖然三達膜的發(fā)展理念一直在與時偕行,但“服務綠色制造,踐行清潔生產(chǎn)”一直是深植于所有理念中的實踐方針。自2008年攜手翔鷺石化完成與石化行業(yè)的第一次“親密接觸”,三達膜和它的膜技術在石化行業(yè)的應用發(fā)展就像打通了任督二脈,通過不斷地創(chuàng)新改進廢水處理技術以及工藝的多維改造組合,為石化企業(yè)提供“過程清潔化、末端資源化”方案,并以此為連接線,逐漸將技術應用拓展至上下游的石油煉制與化工化纖、新材料等行業(yè),讓三達的紅藍雙色圖標隨著石油石化產(chǎn)業(yè)鏈的綠色轉(zhuǎn)型進程,亮遍了大江南北。

提升硬實力,鋪好減廢底色

針對石化廢水COD高、可生化性差、處理難度大等問題,三達膜綜合當下廢水處理中UASB、IC、AF、和EGSB等厭氧反應器的實際運行工況,結(jié)合石化企業(yè)實際生產(chǎn)過程中排水水質(zhì)的變化,開發(fā)出改進型EGSB技術——三達膜EGSB Plus(EP),助力恒力石化、嘉通能源、逸盛石化、百宏石化、虹港石化等石化企業(yè)實現(xiàn)對高污廢水的穩(wěn)定、高效處理,在持續(xù)減少污染物排放總量的同時為后續(xù)對廢水的循環(huán)利用打好綠色基礎。

三達膜EGSB Plus(EP)特點:

1.占地面積小,進水分布均勻,反應器中無死水區(qū),傳質(zhì)效果更好;

2.能夠承受更高進水COD和有毒物質(zhì)錳2+和Br-的沖擊,可在較高容積負荷(5-15kgCOD/m3.d)下穩(wěn)定運行;

3.可以采用絮狀污泥啟動,初次啟動6個月基本可達設計要求,縮短污泥馴養(yǎng)時間

打好組合拳,做好節(jié)水文章

針對石化企業(yè)耗水量大,用水成本高的問題,三達膜在EGSB Plus廢水處理技術的基礎上組合雙膜法工藝,對水質(zhì)波動大、水質(zhì)成分復雜的石化廢水進行深度處理與回用,將處理后的產(chǎn)水作為循環(huán)冷卻水回用到生產(chǎn)系統(tǒng),或用于進一步制備純水。在降低企業(yè)用水成本的同時,也幫助企業(yè)實現(xiàn)了從“耗水大戶”到“節(jié)水標兵”的華麗轉(zhuǎn)身。

找準“突破口”,創(chuàng)造“綠色”效益

“為客戶創(chuàng)造價值”,是三達膜創(chuàng)始人藍偉光在創(chuàng)立三達膜時確立的核心價值觀之一,雖經(jīng)二十多年風雨征程與時局變幻,但這份初心不但沒有褪色,反而深深烙印在了三達的精神與文化中。讓綠色技術變得實惠又好用,讓客戶在經(jīng)濟效益與環(huán)境保護中取得雙贏,成了三達膜進行技術創(chuàng)新與應用拓展的出發(fā)點,也讓三達膜的膜技術在石化PTA清潔生產(chǎn)領域有了更多大放異彩的機會。

PTA(Pure Terephthalic Acid),即精對苯二甲酸,是石油的下端產(chǎn)品,也是重要的大宗有機原料之一,與國民經(jīng)濟發(fā)展密切相關。

PTA產(chǎn)業(yè)鏈

翻開三達膜在石化PTA領域的成績冊,“率先將PTA廢水處理成本降至1元/噸”曾經(jīng)是其中不容忽視的成就之一,但在開拓進取的路上,三達人從不以山海為遠,也從不給自己設限。在不斷優(yōu)化廢水處理技術,提升處理效率、降低處理成本的同時,三達膜瞄準廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣,以沼氣利用率的提升作為突破點,提高系統(tǒng)能源利用效率,最終不僅大幅降低整個水處理系統(tǒng)的碳排放量,更讓PTA廢水處理實現(xiàn)了從“高昂成本”到“正向收益”的效益躍遷,達到PTA廢水處理收益2元/噸。這是三達膜以綠色技術為客戶創(chuàng)造綠色效益的最佳注腳與生動呈現(xiàn)。

除此之外,應用膜技術實現(xiàn)低濃度醋酸回收,是三達膜在石化PTA領域助力客戶向“綠”要效益的另一“突破口”。在PTA的生產(chǎn)過程中,主裝置會外排低濃度醋酸廢水。針對這股稀醋酸廢水,石化企業(yè)傳統(tǒng)的做法是將其引入環(huán)保系統(tǒng),進行環(huán)保處理。同時,該領域的開發(fā)性工作也普遍集中于降低環(huán)保處理成本。

但多年來一直與石化行業(yè)共生共長的三達膜,對石化行業(yè)的難、痛點有著基于全面認知與豐富經(jīng)驗的深刻理解,這份理解讓三達膜的目光不僅僅停留在傳統(tǒng)的末端治理,而是敏銳的以覆蓋整個生產(chǎn)過程的循環(huán)經(jīng)濟視角,敏銳的發(fā)現(xiàn)了將醋酸進行回收利用所具有的潛在經(jīng)濟效益。

2018年,三達膜開發(fā)出針對PTA生產(chǎn)中主裝置外排稀醋酸水的醋酸回收膜工藝并實現(xiàn)首個商業(yè)化應用項目落地。技術不僅保證了80%以上的醋酸回收率,還讓整個系統(tǒng)的水資源得到了最大化利用,基本實現(xiàn)無污水排出,在減少污染源排放的同時大幅降低了PTA的生產(chǎn)成本。在經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙重驅(qū)動下,該項技術很快被推廣應用至嘉通能源、虹港石化、恒力石化、獨山能源、百宏石化、嘉興石化等眾多石化企業(yè),也成就了三達膜在石化PTA醋酸回收領域的“霸榜”地位。

深耕產(chǎn)業(yè)鏈,助推轉(zhuǎn)型升級

隨著煉化一體化、集約化模式的興起,近年來,我國石化行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生了明顯變化:石油煉化向下游化工延伸,化纖合成向上游石油煉化延伸,產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出一體化趨勢。面對新的發(fā)展趨勢,三達膜也在持續(xù)思考與探索,如何緊隨石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的腳步,構(gòu)建全鏈條服務體系。

通過與時俱進不懈努力升級膜應用工藝、主動應變積極嘗試拓展應用場景,依托業(yè)內(nèi)領先的EGSB Plus、MBR、雙膜法等技術以及在市場資源、項目經(jīng)驗、客戶口碑上的深厚積累,三達膜近年來不僅在石化PTA清潔生產(chǎn)領域做到了出類拔萃,更實現(xiàn)了業(yè)務布局上的縱橫全面推進,在石化上游的煉油領域、中游的乙烯煉化領域以及下游的化纖化工、新材料制備領域展現(xiàn)出強勁發(fā)展勢頭。自2008年進入石化領域至今,三達膜已為包括中國石化、中國石油、臺塑集團、逸盛石化、桐昆集團、新鳳鳴、盛虹集團、百宏控股在內(nèi)的眾多石油石化企業(yè)提供了清潔生產(chǎn)與節(jié)能減排綜合方案,為其綠色低碳轉(zhuǎn)型與循環(huán)發(fā)展模式的構(gòu)建提供了綠色技術支撐。

揚帆起航正當時,攜手同行共發(fā)展。在向“綠”而行、向“高”攀登這條新時代征程上,三達膜與石化行業(yè)正高揚互利共贏之帆,穩(wěn)把團結(jié)合作之舵,同心共行。未來,三達膜將繼續(xù)堅持以市場需求為導向,以技術創(chuàng)新為發(fā)展動力,秉承綠色發(fā)展理念,為推動我國工業(yè)向可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻。

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